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何小勇《精益生產在辦公室中的應用》

內 容:
性別:
地點: 深圳
專長領域:生產管理  
講師介紹:
 
  何小勇精益六西格瑪咨詢專家質量管理專家,工商管理碩士,北大經濟管理學院特邀咨詢講師,屬實戰型咨詢專家,23課堂名師內訓團高級講師.一方面從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫,另一方面又對精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供精益生產、六西格瑪、精益六西格、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理與總監職位經驗、5年研發和生產高層管理經驗,3年工廠全面管理經驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢三洋、海爾、飛利浦、四川航天集團、武漢中煙集團、香港雅剛公司、山東圣陽電源、航天科技集團、深圳移動、美國開利、深圳航嘉電源等上百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過200多個,培訓黑帶200多名,綠帶400人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過1億元人民幣。為企業定制統計過程控制SPC、實驗設計DOE、工業工程IE、失效模式分析FMEA、防錯法、質量成本控制、精益生產相關工具等培訓和系統地定制精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪和六西格瑪設計解決方案。
 
擅長領域: 
戰略管理,領導能力,生產管理
 
主講課程: 
六西格瑪黑帶、綠帶培訓
SPC\DOE\FMEA培訓
IE\防錯法、現場管理培訓
 
《精益生產在辦公室中的應用》課程大綱
第一講、精益生產方式
問題一:何為精益生產方式?它的優點為何?
思考、提問、回答
講  解:1、精益生產方式的定義,優點和特點
2、精益生產方式實施要點
3、通過精益生產可以達到的目的
4、精益生產方式與IE的關系
5、精益制造的關鍵特性
6. JIT生產→一種生產管理技術
7.  Just In Time(JIT)
8. JIT生產的考慮方法
第二講、提案改善活動
1、提案改善活動定義
2.提案改善之目的:
3、提案改善活動組織
4.提案改善流程體系(例)
5、 提案改善之范圍(1)
6、 提案改善之范圍(2)
7. 不受理之提案
8.提案改善報告表(例)
9.提案改善審查要點(例)
10.提案改善在公司范圍的落實方法
11.提案改善與合理化建議的區別
 
第三講、提案改善發現問題的方法(1)
1、發現問題的金科玉律----追根究底
2、問“5次為什么”---挖掘問題方法
3、分析問題的PM方法
4、頭腦風暴法(學員分組操練)
     5、三不法:
(1) 不合理法及案例
(2) 不均衡法及案例
(3) 浪費法及案例
6、  5WIH法及案例
7、  4MIE法及案例
8、  六大任務法及案例
(1) 生產力的問題
(2) 成本面的問題
(3) 效率、產量面的問題
(4) 品質上的問題
(5) 安全上的問題
(6) 員工士氣面的問題
9、合理化ECRS原則及案例
10、廉正快樂原則及案例
 
第四講、提案改善如何解決問題
1、  解決問題的誤區
2、  有利于解決問題的環境
3、  對癥治療與根本治序(治標與治本)
4、  解決問題的標準程序
        ⑴ 把握問題現狀調查
        ⑵ 分析原因
        ⑶ 確認要因
        ⑷ 制定對策
        ⑸ 實施對策
        ⑹ 檢查效果
        ⑺ 標準化
5、員工解決問題的七大能力
第五講、間接部門JIT—柔性化
1、生產量/時間的柔性
2、設計開發部門的模塊化設計
3、生產制造部門的設備、工序編排與人員訓練的柔性
4、實施柔性化生產所采取的措施
5、所有部門工作的提速是實現柔性生產的必然要求
6、彈性作業人數—設備的U形布置
7、站立式作業
8、培養多能工
9、人與設備分離
10、瓶頸管理
11、國內不是所有企業都適合“生產柔性化”這個觀念正確與否?
第六講、JIT生產之準時采購
1、消除不必要的工作
2、與供應商建立新型伙伴關系
3、消除廠內原材料庫存
4、品質和信任度提高
5、準時制采購的特點
6、本地供應商送貨
7、外地或外國的供應商送貨
8、供應商評鑒所考慮要點
9、供應商判斷評價基準表
第七講、JIT生產之品質保證
1、傳統的品質管理
2、JIT生產之品質管理
3、4M 1 I 生 產 要 求
4、不當的設備維護觀念
5、保全:保證設備處于安全、穩定的狀態
6、定期保全
7、預防保全
8、事后保全
9、改良保全
10、JIT與TPM關系
第九講、間接部門推行JIT實務
1、適合推行JIT生產方式的國內企業
2、間接部門推行JIT生產方式要點
3、間接部門推行5S管理
4、找好切入點
5、樣板區先行
6、成立強有力的推行小組
7、間接部門推行JIT生產之順序
 
 
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